Пн-Вс c 9:00-19:00
+7 (495) 507-36-31

Автоматические мойки деталей и агрегатов

Одна установка может работать с разными растворителями:

  • Хлористые;
  • Фтористые;
  • Углеводородные;
  • Модифицированные спирты;

Когда подходит:

Для обезжиривания и очистки деталей в различных растворителях, когда требуется удаление сложных технологических загрязнений.

  • Промывка деталей
  • Вакуумная сушка
  • Очистка растворителя
  • Вакуумная дистилляция

Когда подходит:

Для промышленного обезжиривания деталей растворителем, когда необходимы промывка, вакуумная сушка, очистка и дистилляция растворителя.

  • Струйная моечная машина проходного типа
  • Предназначена для мойки деталей в массовом производстве

Когда подходит:

Для серийного и массового производства, когда требуется непрерывная проходная мойка большого количества деталей.

  • Мойка деталей сложной конфигурации
  • Мойка корпусных деталей после литья
  • Мойка метизов

Когда подходит:

Для небольших и средних деталей сложной конфигурации, корпусных деталей после литья и метизов.

  • Струйно-погружная мойка и обезжиривание
  • Режимы покачивания или вращения корзины с деталями

Когда подходит:

Для струйно-погружной мойки и обезжиривания, когда требуется сочетать струйную обработку с погружением, покачиванием или вращением корзины.

  • Струйная обработка с высоким давлением
  • Различные варианты комплектации
  • Простота обслуживания

Когда подходит:

Для промышленной струйной мойки, когда требуется высокая производительность и возможность подобрать комплектацию под технологическую задачу.

  • Универсальная машина для обезжиривания деталей
  • Прямоугольная рабочая камера с герметичным загрузочным люком

Когда подходит:

Для обезжиривания крупногабаритных деталей, когда требуется универсальная машина с герметичной рабочей камерой.

  • Компактная установка для струйной мойки
  • Кинетическая очистка и направленная сушка
  • Эффективная мойка

Когда подходит:

Для компактного участка, где требуется струйная мойка деталей, кинетическая очистка и направленная сушка.

  • Струйная обработка с высоким давлением
  • Предназначены для мойки деталей с габаритами: до Ø1000 мм, до 300 кг

Когда подходит:

Для мойки крупных и тяжёлых деталей — до Ø1000 мм и до 300 кг, когда требуется струйная обработка под высоким давлением.

Расконсервации листов из:

  • алюминия
  • титана
  • стали
  • цветных металлов

Когда подходит:

Для автоматической расконсервации листов из алюминия, титана, стали и цветных металлов перед дальнейшей обработкой.

  • Низкий расход дорогих растворителей
  • Экологическая и гигиеническая чистота
  • Высокое и стабильное качество

Когда подходит:

Для обезжиривания манометров и труб, когда важны стабильное качество очистки и снижение расхода дорогостоящего растворителя.

  • Автоматизированные системы загрузки
  • Гидравлические подьемники
  • Корзины с фиксацией
  • Роботизированная загрузка

Когда подходит:

Для автоматизации загрузки и выгрузки деталей, когда необходимо сократить ручные операции или интегрировать мойку в автоматизированную линию.

Серия Рабочая среда Способ загрузки Макс. габариты детали Макс. масса Партиями / в потоке Доступные стадии Сушка Подходящие загрязнения Рекомендуемая производственная задача
МС Растворители: хлорированные, фторированные, углеводородные, модифицированные спирты. Верхняя загрузка корзины; платформа/стол — опция. МС-10Е: 371×227×200 мм; МС-50Е: 521×321×200; МС-100Е: 608×408×300; МС-150: 750×550×450. 20 / 50 / 150 / 300 кг. Партиями, 2–4 цикла/ч. Струйная, погружная, вращение/покачивание; промывка, очистка растворителя, вакуумная дистилляция. Вакуумная, штатная технология. Масла, смазки, жиры, воск, консервационные покрытия; загрязнения в глухих отверстиях и порах. Прецизионное обезжиривание деталей, где нужна высокая степень чистоты и удаление загрязнений из полостей.
МКС Органические растворители; в т.ч. перхлорэтилен и другие негорючие растворители. Фронтальная загрузка корзины через герметичный люк; возможен загрузочный стол. МКС-10Е: 371×221×200; МКС-50Е: 521×321×200; МКС-100Е: 608×408×300; МКС-150: 750×550×450; МКС-500: 1500×500×500; МКС-700: 1100×1100×550. 25 / 50 / 150 / 150 / 300 / 500 кг. Партиями, 2–4 цикла/ч. Струйная, погружная, вращение/покачивание; промывка, очистка и дистилляция растворителя. Вакуумная. Масла, смазки, жиры, консервационные составы и другие органические загрязнения. Автоматическое обезжиривание деталей с фронтальной загрузкой и повышенными требованиями к чистоте.
Ангара Водный моющий раствор. Фронтальная; корзина; автоматизированная передача — опция. Стандартная корзина 608×408×300 мм; рабочая загрузка — до 100 кг/партия. 100 кг/партия. Партиями. Струйная + погружная; вращение или покачивание корзины; опционально ополаскивание. Импульсный обдув 6 бар, <45 °C или горячий воздух до 80 °C. Масла, СОЖ, эмульсии, стружка; загрязнения корпусных деталей, гидравлики, пневматики, метизов. Ремонтные участки, децентрализованная мойка, небольшие и средние партии сложных деталей.
Тоннельные машины АП Водные моющие растворы. Конвейерная, проходная. Проём: АП-25 — 250×250 мм; АП-50 — 550×350 / 550×500; АП-75 — 800×400; АП-100 — 1000×500; АП-150 — 1500×250 / 1500×500. До 100 кг/м транспортера. В потоке. Мойка → ополаскивание → пассивация → сушка; состав зависит от комплектации. Секция горячей сушки; воздух нагревается, параметры зависят от исполнения. СОЖ, масла, металлическая стружка, пыль, оксидная плёнка, антикоррозионные составы, загрязнения после штамповки. Серийное и массовое производство, интеграция в конвейерную линию.
МСП-50Е / 100Е / 110Е / 150Е Водные моющие растворы. Фронтальная загрузка корзины. МСП-50Е: 521×321×200; МСП-100Е: 608×408×300; МСП-150Е: 750×550×450. 50 / 150 / 300 кг. Партиями, 2–4 цикла/ч. Струйно-погружная мойка, вращение/покачивание; дополнительные баки — до 5. Система сушки и вакуумная сушка — опции. Масла, СОЖ, эмульсии, стружка; загрязнения после литья и штамповки. Серийная мойка сложнопрофильных и корпусных деталей, метизов.
МСП-200 / 700 / 1600 Водные моющие растворы. Фронтальная загрузка корзины; вращение/покачивание. Зависит от модели и исполнения; определяется размером рабочей корзины. Зависит от исполнения. Партиями. Струйно-погружная мойка, обезжиривание, вращение/покачивание; дополнительные технологические баки. Система сушки / вакуумная сушка — по комплектации. Масла, СОЖ, эмульсии, стружка, тяжёлые технологические загрязнения. Серийная обработка крупных и тяжёлых деталей, когда нужна комбинированная струйно-погружная мойка.
МПП-250 / 350 Водный моющий раствор. Верхняя загрузка, выдвижная/закатная платформа. МПП-250: Ø800 мм, высота тары 500 мм; МПП-350: Ø1000 мм, высота 700 мм. 200 / 300 кг. Партиями. Струйная мойка; 1–3 бака, дополнительная стадия — опция; финишное ополаскивание — опция. Система сушки — опция. Масла, СОЖ, эмульсии, стружка и другие производственные загрязнения. Ремонтные участки и небольшие/средние партии крупногабаритных деталей.
МПП-500 / 1000 Водный моющий раствор. Верхняя загрузка на полностью выдвижную платформу. МПП-500: Ø1200 мм, высота 550 мм; МПП-1000: Ø1750 мм, высота 800 мм. 700 / 1000 кг. Партиями. Струйная мойка; дополнительные баки/стадии; финишное ополаскивание — опция. Горячий воздух, система сушки — опция. Масла, СОЖ, эмульсии, стружка, тяжёлые эксплуатационные загрязнения. Крупные и тяжёлые детали в промышленном производстве.
СА-1000 / 3000 / 5000 Растворитель; обезжиривание. Фронтальный герметичный загрузочный люк; выдвижная платформа; загрузка/навеска снаружи. Определяется заказчиком по требуемому объёму рабочей камеры. Определяется заказчиком. Партиями; цикл 15–40 мин. Обезжиривание; состав процесса определяется ТЗ. По конфигурации. Масла, смазки, консервационные и другие жировые загрязнения крупногабаритных изделий. Обезжиривание крупногабаритных деталей и изделий, которые не помещаются в стандартные камеры.

Какая автоматическая мойка подойдёт для вашей задачи?

Тип оборудования Тип деталей Типичные загрязнения Производительность Дополнительные стадии
Фронтальная загрузка Детали и агрегаты различных форм и размеров. Масла, СОЖ, эмульсии, производственные загрязнения. Мелко- и среднесерийное производство, в зависимости от модели. Мойка, обезжиривание, ополаскивание, сушка.
Погружные Детали сложной конфигурации, корпуса, детали с полостями и отверстиями. Масла, СОЖ, эмульсии, технологические загрязнения. Партиями, зависит от объёма корзины и цикла. Погружение, покачивание/вращение, мойка, ополаскивание, сушка.
Струйные Детали заданных габаритов и массы. Масла, СОЖ, стружка, пыль и другие загрязнения. От отдельных партий до промышленного производства. Мойка, ополаскивание, сушка.
Тоннельные / проходные Однотипные детали, пригодные для транспортировки через линию. Производственные загрязнения. Высокая; для серийного и массового производства. Предварительная мойка, мойка, ополаскивание, сушка и другие стадии.
На растворителях Детали, требующие обезжиривания. Масла, смазки, жировые и другие стойкие загрязнения. Зависит от модели и загрузки. Обезжиривание, промывка, вакуумная сушка, дистилляция.
На водных растворах Детали и агрегаты различных типов. Масла, СОЖ, эмульсии, стружка, пыль. От партийной до поточной обработки. Мойка, обезжиривание, ополаскивание, сушка, пассивация.

Не уверены, какой тип мойки выбрать?

Как выбрать тип мойки в зависимости от вида загрязнения

Не полярные
Не растворяются в воде
  • Масло
  • Смолы
  • Смазка
  • Воск
  • Средства защиты от коррозии
  • Поверхностно-активные вещества
  • Сложные эфиры
  • Стеариновая кислота
  • AW- и EP-добавки
  • Полировальные пасты
  • Флюсы
Полярные
Растворяются в воде
  • Соли
  • Мыло
  • Пыль
  • Графит
  • Металлическая стружка
  • Остатки эмульсии
  • Эмульсии
  • Стеариновая кислота
  • AW- и EP-добавки
  • Полировальные пасты
  • Водорастворимые флюсы

Автоматические мойки деталей и агрегатов для промышленных предприятий

Мы проектируем и производим автоматические мойки деталей и агрегатов для предприятий, которым важны стабильное качество очистки, снижение ручного труда и высокая производительность. Наше оборудование для мойки деталей применяется для очистки корпусных элементов, деталей двигателей, запчастей, узлов и комплектующих после механообработки, литья, штамповки и сборочных операций. Мы подбираем решения для корпусных деталей и отливок под тип загрязнений, геометрию изделий, требуемую производительность линии и технологические требования производства.

Мы предлагаем автоматические моечные установки на водных растворах и в растворителях, включая камерные и тоннельные моечные машины для непрерывной обработки деталей в потоке. Такие промышленные моечные машины позволяют эффективно удалять масла, СОЖ, стружку, технологические загрязнения и консервационные составы, обеспечивая качественную подготовку поверхности перед сборкой, контролем, гальваникой или нанесением покрытий.

Наши решения выбирают, когда требуется не просто мойка деталей и агрегатов, а технологически выверенный процесс с учетом особенностей производства:

  • подбор установки под размеры, массу и конфигурацию деталей;
  • выбор технологии очистки: моечные машины на водных растворах или мойка деталей в растворителях;
  • интеграция в существующие участки и конвейерные линии;
  • автоматическое управление, снижение трудозатрат и повторяемый результат;
  • тестовая мойка образцов для подтверждения качества очистки до запуска проекта.

Мы работаем с предприятиями машиностроения, гальваники, порошковой окраски, нефтегазового комплекса и других отраслей, где требуется надежная автоматическая мойка деталей в серийном или массовом производстве. Помогаем выбрать оптимальную конфигурацию оборудования, рассчитать состав линии, подобрать моющее средство и подготовить решение под конкретное ТЗ. Если вам нужны автоматические мойки деталей и агрегатов, мы предложим вариант, который будет работать на результат: от качественной очистки до снижения эксплуатационных затрат и ускорения производственного цикла.

Скачайте каталог

В каталоге собрана подробная информация о базовых моделях нашей продукции. Мы также разрабатываем и производим оборудование под индивидуальные требования клиента. Свяжитесь с нами для разработки решений, соответствующих вашим задачам.

Приглашаем вас на бесплатную тестовую мойку ваших деталей — оцените качество и эффективность наших решений в действии. info@ecoline-techno.ru

Скачать каталог моечные
машины (PDF)

Вопросы и ответы

Как понять, какая автоматическая мойка деталей и агрегатов подойдет именно под наше производство?

Мы подбираем оборудование не по шаблону, а под конкретную задачу: учитываем тип загрязнений, размеры и массу деталей, требуемую производительность, необходимость сушки, ополаскивания, пассивации и встраивания в линию. Если у вас серийное или массовое производство, чаще рассматриваем проходные и тоннельные решения; если важна гибкость и работа с разными партиями, подбираем камерные установки.

Что лучше выбрать: мойку деталей на водных растворах или мойку деталей в растворителях?

Выбор зависит от природы загрязнений и требований к чистоте поверхности. Для удаления масел, СОЖ, стружки, эмульсий и подготовки деталей перед дальнейшими операциями часто подходят установки на водных растворах, а для задач обезжиривания с замкнутым циклом и вакуумной дистилляцией применяются решения в растворителях. Мы помогаем определить технологию после анализа деталей и загрязнений, чтобы автоматическая мойка деталей работала стабильно и экономично именно в ваших условиях.

Можно ли качественно отмывать детали сложной формы, с резьбами, каналами и внутренними полостями?

Да, для таких задач мы подбираем промышленные моечные машины с нужной кинематикой, струйной обработкой, режимами покачивания или вращения корзины, а при необходимости — решения для промывки сложных зон и труднодоступных полостей. Такие задачи особенно актуальны для автокомпонентов, корпусных деталей и узлов после механообработки, когда важно удалить загрязнения не только снаружи, но и из внутренних участков детали.

Подойдет ли автоматическая мойка деталей для встраивания в уже существующую производственную линию?

Да, мы поставляем решения, которые можно адаптировать под действующий технологический процесс. Например, тоннельные моечные машины проходного типа встраиваются в конвейерные линии и позволяют последовательно выполнять мойку, ополаскивание, пассивацию и сушку без разрыва производственного потока. Это особенно удобно для предприятий, где важны непрерывность и высокая производительность.

Какой результат мы получим на выходе после автоматической мойки деталей?

Наша задача — обеспечить не просто сам процесс мойки деталей и агрегатов, а предсказуемый технологический результат. В зависимости от выбранной комплектации на выходе можно получить чистые и сухие детали, подготовленные к сборке, контролю качества, нанесению покрытий, окраске или дальнейшей обработке. Для каждого проекта мы подбираем конфигурацию оборудования под требуемую степень очистки и производственную задачу.