Тоннельные моечные машины

Струйная моечная машина проходного типа предназначена для мойки деталей в массовом производстве. Детали поступают в зону обработки по конвейеру. Скорость транспортёра 1-6 м/мин. Количество стадий обработки (мойка, ополаскивание, пассивация, сушка) зависит от комплектации машины и характеристикам применяемых растворов.

Струйная моечная машина проходного типа предназначена для мойки деталей в массовом производстве. Детали поступают в зону обработки по конвейеру. Скорость транспортёра 1-6 м/мин. Количество стадий обработки (мойка, ополаскивание, пассивация, сушка) зависит от комплектации машины и характеристикам применяемых растворов.

Детали, в процессе обработки проходят последовательно через все зоны моечной машины:

Технология мойки деталей, с использованием моющих средств, предназначенных для струйной обработки, позволяет получать на выходе из машины чистые и сухие детали. Все механические узлы и детали машины, контактирующие с водой и моющими растворами, выполнены из нержавеющей стали.

Технические характеристики*АП-25АП-50АП-150
Габариты проема ШхВ, мм250х250550х3501600х250
Скорость транспортера, метров в минуту1-61-61-6
Высота загрузки деталей, мм900900900
Длина транспортера в зоне загрузки, мм250250250
Длина транспортера в зоне выгрузки, мм250250250
Секция мойки (или ополаскивания) с рециркуляцией
Объем накопительного бака, л350550750
Нагрев накопительного бака, кВт101522
Давление на выходе из форсунок при промывке, бар3,03,03,0
Насос, кВт2,23,04,5
Габариты секции1200х1250х16401600х1560х17402300х1560х2500
Секция ополаскивания из водопровода с отдельным сливом
Объем накопительного бака, л
Подача воды из цеха (заказчика) давление, бар/расход, л/м2,5/152,5/202,0/50
Габариты секции1200х1250х16401600х1560х17402300х1560х2500
Секция сушки с нагревом воздуха
Подогрев воздуха, кВт152020
Воздушный насос, кВт2,24,55,5
Габариты секции1200х1250х16401600х1560х17402300х1560х2500

* Характеристики могут быть скорректированы по согласованию с заказчиком

Транспортная система (транспортер)

Полотно транспортера изготавливается из прочной нержавеющей цепи с открытыми ячейками не менее 15х15 мм и имеет дополнительные опоры – ролики, что позволяет выдерживать нагрузку не менее 100 кг на метр длины транспортера. Транспортер приводится в движение червячным мотор-редуктором и имеет натяжную станцию. Скорость движения транспортера может регулироваться в диапазоне 1-6 м/мин.

Камера струйной мойки

Камера струйной мойки

Детали промываются струями моечного раствора из форсунок в зоне мойки. Форсунки направлены так, чтобы струи моющего раствора воздействовали на все участки поверхности деталей, при необходимости устанавливаются дополнительные форсунки для направленного воздействия на отдельные участки поверхности детали (отверстия, поднутрения и т.д.). Моющий раствор из сборника камеры мойки поступает в фильтрующую корзину накопительного бака. Камеры промывки имеет удобные люки для визуального контроля и обслуживания.

Конструктивные особенности:

  • Дно рабочей камеры имеет уклоны по всей плоскости для хорошего слива растворов и исключения образования отложений;
  • Тамбурные зоны с двух сторон от зоны струйной промывки предупреждают попадание растворов в соседние камеры и в рабочую зону;
  • Применяются специальные форсунки из нержавеющей стали с плоской струей фирмы Spaying systems;
Баки с моющим раствором

Баки с моющим раствором

Каждая секция мойки деталей оснащена накопительным баком для хранения моющего раствора. Конструктивные особенности:

  • фильтрующая корзина изготовлена из нержавеющей сетки, обеспечивает предварительную фильтрацию моющего раствора до 0,5 мм. Корзина имеет удобный доступ для регулярной очистки;
  • Дно баков сделано с уклоном для удобства периодической очистки ;
  • Крепление нагревателей и датчиков выполнено выше уровня жидкости для удобства обслуживания;
  • Вертикальные без-сальниковые насосы GRUNDFOS из нержавеющей стали;
  • Каждый бак оснащен системой подогрева моющих растворов и контролем уровня жидкости;
  • Патрубки для слива и пополнения растворов;
Сушка деталей горячим воздухом

Сушка деталей горячим воздухом

В зоне сушки детали обдуваются потоком горячего воздуха, который подогревается, проходя через блок электронагревателей. Температура воздуха задается на панели управления до 110°С. Пары уносятся в вентиляцию или улавливаются. системой конденсации паров (дополнительная опция).

Конструктивные особенности

Конструктивные особенности

Обдув деталей происходит из щелевых диффузоров расположенных сверху и снизу от деталей (2 снизу, 2 сверху). Поток обдува направлен навстречу движения транспортера для сдува части жидкости с поверхности изделий (угол 30- 45 градусов к вертикали).

Воздушная завеса на входе и на выходе транспортёра

Для исключения выхода паров моющего и промывочного растворов в зоне загрузки и в зоне выгрузки предусмотрена воздушная завеса (тамбур). Тамбуры оборудованы воздушной завесой для исключения конденсации влаги от воздушных потоков на входе и на выходе туннеля мойки.

Система управления машиной

Система управления машиной

Построена на базе промышленного контроллера и панели оператора, позволяет программировать специальные режимы обработки для отдельных деталей или типов деталей. Включает в себя защиту насосов от сухого пуска, защиту от перепадов и сбоев электропитания в сети предприятия. Терморегуляторы позволяют контролировать температуру в баках и воздуха при сушке.

Дополнительные опции

Дополнительные опции

  • Тонкая фильтрация моющего и промывочного растворов — до 5 мкм
  • Непрерывная сепарация масла в ванне
  • Автоматическое пополнение баков из водопровода. Машина подключается к системе водоснабжения предприятия. Пополнение ванны с промывочным раствором выполняется автоматически через электромагнитный клапан, управляемый датчиком уровня раствора в ванне.
  • Система откачки баков с помощью насоса. Баки для моющего и промывочного растворов после перекрытия шаровых клапанов можно откачать, включив соответствующие насосы.
  • Менять рекомендуется только моющий раствор. Вода (промывочный раствор) из ванны для промывки перекачивается в бак для моющего раствора с последующим добавлением необходимого количества концентрата моющего средства. Бак для промывки заполняется свежей водой.
  • Автоматическая доливка моющего средства в бак с моющим раствором. Моющий раствор в процессе работы уносится с деталями в бак с промывочным раствором. Система автоматически добавляет концентрат моющего раствора в необходимой пропорции.

Ультразвуковая промывка Weber Ultrasonics в вакуумных моечных машинах Эколайн

Максимальная эффективность очистки достигается при использовании погружных ультразвуковых излучателей в вакуумных моечных машинах — передовое ультразвуковое решение.

Подобное возможно благодаря специальной устойчивой к вакууму конструкции ультразвуковых излучателей, которая была разработана с помощью моделирования сил, действующих на излучатель во время откачки воздуха из вакуумной камеры моечной машины. Температура кипения моющей среды понижается в результате воздействия вакуума, что повышает кавитационный эффект освобожденных планарных звуковых волн и дает возможность улучшить эффект очистки.

В то же время снижение давления позволяет воздуху, оставшемуся в отверстиях и других полостях деталей, улетучиться. Это приводит к более эффективной очистке, особенно при обработке деталей со сложной геометрией.

Узнать подробнее
Заполнить анкету для консультации

Получив и разобрав ваши ответы - наши специалисты смогут начать общение с уже понятной задачей и подготовленным торговым предложением.

Заполнить анкету