Тоннельные моечные машины
Экономическое и функциональное сравнение
Струйная моечная машина проходного типа предназначена для мойки деталей в массовом производстве. Детали поступают в зону обработки по конвейеру. Скорость транспортёра 1-6 м/мин. Количество стадий обработки (мойка, ополаскивание, пассивация, сушка) зависит от комплектации машины и характеристикам применяемых растворов.
Детали, в процессе обработки проходят последовательно через все зоны моечной машины:
Технология мойки деталей, с использованием моющих средств, предназначенных для струйной обработки, позволяет получать на выходе из машины чистые и сухие детали. Все механические узлы и детали машины, контактирующие с водой и моющими растворами, выполнены из нержавеющей стали.
| Технические характеристики* | АП-25 | АП-50/ув. | АП-75 | АП-100 | АП-150 / ув. |
|---|---|---|---|---|---|
| Габариты проема ШхВ, мм | 250х250 | 550х350 / 550х500 | 800х400 | 1000х500 | 1500х250 / 1500х500 |
| Скорость транспортера, метров в минуту | 0,5-1,5 | 0,5-1,5 | 0,5-1,5 | 0,5-1,5 | 0,5-1,5 |
| Высота загрузки деталей, мм | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Длина транспортера в зоне загрузки, мм | 250 | 550 | 800 | 1000 | 1500 |
| Длина транспортера в зоне выгрузки, мм | 250 | 550 | 800 | 1000 | 1500 |
| Секция мойки (или ополаскивания) с рециркуляцией | |||||
| Объем накопительного бака, л | 350 | 550 | 750 | 900 | 1500 |
| Нагрев накопительного бака, кВт | 10 | 15 | 25 | 30 | 60 |
| Давление на выходе из форсунок при промывке, бар | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
| Насос, кВт | 4,0 | 5,0 | 7,5 | 7,5 | 11,0 |
| Габариты секции | 1200х1250х1640* | 1600х1560х1740* | 1600х1560х1740* | 1600х2400х1740* | 2400х3000х2500* |
| Секция ополаскивания | |||||
| Объем накопительного бака, л | — | — | — | — | — |
| Подача воды из цеха (заказчика) давление, бар/расход, л/м | 2,5/15 | 2,5/20 | 2,5/20 | 2,5/30 | 2,0/50 |
| Габариты секции | 1200х1250х1640* | 1600х1560х1740* | 1600х1560х1740* | 1600х2400х1740* | 2400х3000х2500* |
| Секция сушки с нагревом воздуха | |||||
| Подогрев воздуха, кВт | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Воздушный насос, кВт | 2,2 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 5,5 |
| Габариты секции | 1200х1250х1640* | 1600х1560х1740* | 1600х1560х1740* | 1600х2400х1740* | 2400х3000х2500* |
* Характеристики могут быть скорректированы по согласованию с заказчиком
Транспортная система (транспортер)
Полотно транспортера изготавливается из прочной нержавеющей цепи с открытыми ячейками не менее 15х15 мм и имеет дополнительные опоры – ролики, что позволяет выдерживать нагрузку не менее 100 кг на метр длины транспортера. Транспортер приводится в движение червячным мотор-редуктором и имеет натяжную станцию. Скорость движения транспортера может регулироваться в диапазоне 1-6 м/мин.
Камера струйной мойки
Детали промываются струями моечного раствора из форсунок в зоне мойки. Форсунки направлены так, чтобы струи моющего раствора воздействовали на все участки поверхности деталей, при необходимости устанавливаются дополнительные форсунки для направленного воздействия на отдельные участки поверхности детали (отверстия, поднутрения и т.д.). Моющий раствор из сборника камеры мойки поступает в фильтрующую корзину накопительного бака. Камеры промывки имеет удобные люки для визуального контроля и обслуживания.
Конструктивные особенности:
- Дно рабочей камеры имеет уклоны по всей плоскости для хорошего слива растворов и исключения образования отложений;
- Тамбурные зоны с двух сторон от зоны струйной промывки предупреждают попадание растворов в соседние камеры и в рабочую зону;
- Применяются специальные форсунки из нержавеющей стали с плоской струей фирмы Spaying systems;
Баки с моющим раствором
Каждая секция мойки деталей оснащена накопительным баком для хранения моющего раствора. Конструктивные особенности:
- фильтрующая корзина изготовлена из нержавеющей сетки, обеспечивает предварительную фильтрацию моющего раствора до 0,5 мм. Корзина имеет удобный доступ для регулярной очистки;
- Дно баков сделано с уклоном для удобства периодической очистки ;
- Крепление нагревателей и датчиков выполнено выше уровня жидкости для удобства обслуживания;
- Вертикальные без-сальниковые насосы GRUNDFOS из нержавеющей стали;
- Каждый бак оснащен системой подогрева моющих растворов и контролем уровня жидкости;
- Патрубки для слива и пополнения растворов;
Сушка деталей горячим воздухом
В зоне сушки детали обдуваются потоком горячего воздуха, который подогревается, проходя через блок электронагревателей. Температура воздуха задается на панели управления до 110°С. Пары уносятся в вентиляцию или улавливаются. системой конденсации паров (дополнительная опция).
Конструктивные особенности
Обдув деталей происходит из щелевых диффузоров расположенных сверху и снизу от деталей (2 снизу, 2 сверху). Поток обдува направлен навстречу движения транспортера для сдува части жидкости с поверхности изделий (угол 30- 45 градусов к вертикали).
Воздушная завеса на входе и на выходе транспортёра
Для исключения выхода паров моющего и промывочного растворов в зоне загрузки и в зоне выгрузки предусмотрена воздушная завеса (тамбур). Тамбуры оборудованы воздушной завесой для исключения конденсации влаги от воздушных потоков на входе и на выходе туннеля мойки.
Система управления машиной
Построена на базе промышленного контроллера и панели оператора, позволяет программировать специальные режимы обработки для отдельных деталей или типов деталей. Включает в себя защиту насосов от сухого пуска, защиту от перепадов и сбоев электропитания в сети предприятия. Терморегуляторы позволяют контролировать температуру в баках и воздуха при сушке.
Дополнительные опции
- Тонкая фильтрация моющего и промывочного растворов — до 5 мкм
- Непрерывная сепарация масла в ванне
- Автоматическое пополнение баков из водопровода. Машина подключается к системе водоснабжения предприятия. Пополнение ванны с промывочным раствором выполняется автоматически через электромагнитный клапан, управляемый датчиком уровня раствора в ванне.
- Система откачки баков с помощью насоса. Баки для моющего и промывочного растворов после перекрытия шаровых клапанов можно откачать, включив соответствующие насосы.
- Менять рекомендуется только моющий раствор. Вода (промывочный раствор) из ванны для промывки перекачивается в бак для моющего раствора с последующим добавлением необходимого количества концентрата моющего средства. Бак для промывки заполняется свежей водой.
- Автоматическая доливка моющего средства в бак с моющим раствором. Моющий раствор в процессе работы уносится с деталями в бак с промывочным раствором. Система автоматически добавляет концентрат моющего раствора в необходимой пропорции.
