Промышленные струйные моечные машины МПП-250, МПП-350

Для струйной мойки и обезжиривания в водных растворах. Автоматические моечные машины предназначены для мойки деталей с габаритами: до Ø1000 мм, до 300 кг водным моющим составом.


Рабочая камера имеет выдвижную платформу, которая позволяет производить загрузку изделий снаружи.
Автоматизированная система управления позволяет изменять параметры обработки в зависимости от вида изделий. Машины могут оснащаться необходимым числом баков для выполнения соответствующих технологических операций.
Рабочая жидкость воздействует на поверхности деталей сразу по трем направлениям:

  • Струйная обработка с высоким давлением– оказывает механическое воздействие.
  • Распыленная до мелкодисперсного состояния жидкость смачивает поверхности деталей практически во всем объеме.
  • Непрерывность процесса обеспечивает постоянное обновление раствора (или промывочной воды) на поверхностях деталей.
  • Повышенные температуры растворов, до 90°С, способствуют интенсификации процесса обработки

Преимущества:

  • Загрузочная платформа полностью выкатывается из рабочей камеры для верхней загрузки;
  • Корпус машины, баки, трубопроводы, насос, запорная арматура, загрузочная платформа изготовлены из немагнитной нержавеющей стали AISI 304 толщиной не менее 2,0 мм;
  • Фильтр грубой очистки из нержавеющей стали 500 мкм входит в базовую комплектацию, удобный доступ к фильтру для очистки без применения инструментов;
  • Съемное дно рабочей камеры для очистки и обслуживания накопительного бака, доступ без применения инструментов (в однобаковом исполнении);
  • Для качественной мойки деталей применены форсунки с плоской струей Spraying Systems (Германия);
  • Электропривод верхней форсуночной рампы в машинах МПП-350 в базовой комплектации;
  • Различные варианты комплектации;

Описание цикла работы машины с мойкой, ополаскиванием и сушкой деталей:

  • Оператор вручную задвигает загрузочную платформу с деталями в рабочую камеру по направляющим;
  • Оператор закрывает дверь рабочей камеры, при этом срабатывает электромеханическая блокировка, на панели оператора появляется сигнал о готовности к работе. Оператор выбирает программу промывки и запускает процесс мойки одной кнопкой «ПУСК»
  • Моющий раствор поступает под давлением 2,5 (5) бар в рабочую камеру установки из первого накопительного бака через специальные форсунки. Машина оснащена вращающейся верхней П образной рампой с форсунками для промывки сверху и с боков и вращающейся нижней рампой с форсунками для промывки деталей снизу. Моющий раствор сливается в первый накопительный бак через фильтр грубой очистки;
  • Продувка подающего трубопровода и форсунок сжатым воздухом;
  • Промывочная вода для ополаскивания поступает под давлением 2,5 бар в рабочую камеру установки из второго накопительного бака через специальные форсунки. Промывочная вода сливается в второй накопительный бак через фильтр грубой очистки;
  • Продувка подающего трубопровода и форсунок сжатым воздухом;
  • Удаление паров воды из рабочий камеры встроенным вытяжным вентилятором из нержавеющей стали;
  • Сушка деталей горячим воздухом.
  • Удаление паров воды из рабочий камеры встроенным вытяжным вентилятором из нержавеющей стали.
  • В конце цикла мойки загорается световой индикатор и звучит сигнал окончания цикла мойки;
  • Оператор открывает дверь рабочей камеры и выкатывает платформу с промытыми деталями.

Технические характеристики:

Технические характеристикиЕд.МПП-250МПП-350
Максимальная загрузкакг200300
Размеры загружаемой тары, (диаметр платформы)мм8001000
Высота тарымм500700
Накопительные баки 1-31-3
Емкость бакал130200
Нагрев (на один бак)кВт510
Система распыления
Давление на выходе форсункибар2,52,5
Габариты установки (вариант с одним баком)
Глубинамм10501300
Ширинамм12501490
Высотамм18001800

Комплектация моечного оборудования:

  • Давление моющего раствора на выходе из форсунок 2 бар
  • Программируемая система управления процессом
  • Загрузка деталей сверху
  • Закатная платформа
  • Загрузочный стол с направляющими
  • Баки, трубопроводы, соединительная и запорная арматура из нержавеющей стали
  • Вращающийся нижний коллектор
  • Вращающийся верхний коллектор (П – обр.)
  • Фильтр грубой очистки на сливе из рабочей камеры
  • Датчик уровня в баках
  • Температура моющего раствора до 60 °С

Дополнительные опции:

  • Давление моющего раствора на выходе из форсунок 5 бар
  • Температура моющего раствора до 90°С
  • Корзина для деталей
  • Верхний моющий коллектор адаптированный под детали заказчика
  • Бак для дополнительной стадии обработки
  • Финишное ополаскивание из водопровода, прямой отдельный слив
  • Система сушки деталей
  • Вытяжной вентилятор
  • Система конденсации воды испаренной при сушке
  • Система автоматическогодолива воды
  • Сепаратор отделитель масла (гравитационный)
  • Сепаратор отделитель масла (дисковый)
  • Смотровое окно в рабочей камере с подсветкой
  • Система тонкой фильтрации растворов 5-50 мкм, мешочный фильтр, объем фильтр элемента 3,5 л (на один бак)

Габаритный чертеж:



Открыть — Габаритный чертеж для МПП-250
Открыть — Габаритный чертеж для МПП-350

Фотогалерея:

Отзывы и референц-лист

Наименование предприятияГород
Ярославский вагоноремонтный завод ООО «Вертикаль»Ярославль
ОАО «БНТ «Прибой»Санкт-Петербург
ЗАО Омский ЦТО ПООмск
ООО ПФ «Трибатрон»Москва
ОАО АК ТуламашзаводТула
ФГУП ПСЗТрехгорный
ООО Коломенский завод порошковой металлургииКоломна
ОАО Раменское приборостроительное конструкторское бюроРаменское
ООО НПП Триада-ТВНовосибирск
ООО ТД «ТехнаГо»Ульяновск
ОАО СалютСамара
ЗАО НИИФИ и ВТПенза
ОАО УМПОУфа
ОАО УМПОЛыткарино
ОАО «Манотомь»Томск
ООО «МЕТЛИКС»Кстово
ОАО «ПО «Электроприбор»Пенза
ОАО НПО «Сатурн»Рыбинск
ООО «Дафна»Набережные Челны
ОАО КлимовСанкт-Петербург
ОАО «СеверСталь»Череповец
ООО «ПК «НЭВЗ»Новочеркасск
ООО Бурильные трубыКаменск-Уральский
ОАО Арзамасский ПСЗ им. П.И. ПландинаАрзамас
ООО «КомЮнити»Сургут
ФГУП «НПЦ газотурбостроение «Салют»Москва
ОАО «Концерн ПВО «Алмаз-Антей» Филиал №2Киров
ЗАО УБТ-УралвагонзаводНижний Тагил
ОАО НПО ЛЭМЗ (Лианозовский)Москва

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

MEFO-BOX

Больше, чем просто корзины для мойки и транспортировки

Компания Metallform производит корзины для мойки и транспортировки около 40 лет. Эти продукты и системы постоянно устанавливают новые стандарты на рынке. Это основано на нашем обширном ноу-хау и многолетнем опыте в области очистки промышленных деталей и обработки проволоки из нержавеющей стали, что обеспечивает непревзойденное качество наших продуктов и систем.

корзина