Моечная машина серии МСП-50/100/150

Для струйно-погружной мойки и обезжиривания деталей с режимами покачивания или вращения корзины с деталями Автоматические моечные машины серии МСП предназначены для струйно-погружной мойки и обезжиривания деталей с режимами покачивания или вращения корзины с деталями водным моющим составом.

Назначение:

Предназначена для струйно-погружной мойки и обезжиривания деталей с режимами покачивания или вращения корзины с деталями вокруг горизонтальной оси.

Область применения:

  • Высококачественная мойка ответственных деталей сложной конфигурации, в том числе промывка деталей с глухими отверстиями;
  • Мойка деталей и сборочных единиц гидравлических и пневматических устройств, в производстве или техническом обслуживании;
  • Мойка корпусных деталей после литья и штамповки;
  • Мойка метизов навалом в корзинах с вращением;

Описание:

Рабочая камера имеет сдвижную дверь с электроприводом и поджимом к уплотнению
Машина может комплектоваться загрузочным столом с рольгангом. По запросу машина может иметь от 1 до 3 накопительных баков для выполнения различных технологических операций (обезжиривание, фосфатирование, пассивация, ополаскивание водой, сушка горячим воздухом, вакуумная сушка)
Для каждой стадии обработки оператором могут быть заданы следующие автоматические режимы обработки:

  • струйная обработка;
  • струйная обработка с погружением в моющий раствор;
  • вращение корзины с деталями с погружением в моющий раствор;
  • покачивание корзины (угол наклона может быть настроен) с погружением в моющий раствор;
  • корзина в фиксированном положении.

Преимущества:

Максимальная эффективность – в установке реализованы все возможные виды обработки – струйная, погружная, вращение корзины, покачивание корзины, возможность комбинирования. Обработка деталей проходит в одной камере без необходимости перемещения деталей между стадиями, в автоматическом режиме без участия оператора;
простота обслуживания – удобная сдвижная дверь моечной камеры с электроприводом, легко доступные грязевые фильтры (грубой очистки), дно рабочей камеры и накопительных баков имеет большой наклон для очистки;
качественные материалы и комплектующие – нержавеющая сталь AISI 304-316, автоматика SIEMENS, Delta Electronics, насосы Grundfoss, форсунки SprayingSystems, ультразвуковое оборудование TelsonicUltrasonic.

Описание цикла работы машины с мойкой, ополаскиванием и сушкой деталей:

  • Люк рабочей камеры сдвигается вверх электроприводом по команде оператора;
  • Оператор вручную задвигает корзину с деталями в рабочую камеру по роликам;
  • Люк рабочей камеры герметично закрывается электроприводом по команде оператора (безопасное двуручное управление); в конце хода дверь мягко поджимается к уплотнению
  • Моющий раствор поступает под давлением 5 бар в рабочую камеру установки из первого накопительного бака через специальные форсунки. В зависимости от выбранной программы возможна струйная промывка, погружная, с частичным заполнением, с вращением корзины, с покачиванием корзины, угол поворота настраивается через панель оператора, моющий раствор сливается в первый накопительный бак через фильтр грубой очистки;
  • Продувка подающего трубопровода и форсунок сжатым воздухом;
  • Промывочная вода для ополаскивания поступает под давлением 2,5 бар в рабочую камеру установки из второго накопительного бака через специальные форсунки. В зависимости от выбранной программы возможна струйная обработка, погружная, с частичным заполнением, с вращением корзины, с покачиванием корзины, возможность комбинирования;
  • Промывочная вода сливается в третий накопительный бакчерез фильтр грубой очистки;
  • Продувка подающего трубопровода и форсунок сжатым воздухом;
  • Удаление паров воды израбочий камеры встроенным вытяжным вентилятором из нержавеющей стали;
  • Сушка деталей горячим воздухом.
  • Удаление паров воды израбочий камеры встроенным вытяжным вентилятором из нержавеющей стали.
  • В конце цикла мойки загорается световой индикатор и звучит сигнал окончания цикла мойки;
  • Люк рабочей камеры сдвигается вверх электроприводом по команде оператора.

Технические характеристики:

Технические данныеМСП-50МСП-100МСП-150
Размер загрузочной корзины, мм500х250х250700х350х350750х500х500
Вес одновременно промываемых деталей, не более кг50150300
Высота приемного стола моющей камеры от пола , мм85010001000
Количество циклов мойки в час3-53-53-5
Давление промывки, бар444
Объем накопительного бака промывки/ополаскивания, л250400500
Нагрев бака промывки/ополаскивания, кВт57.510
Опции
Давление моющего раствора на выходе из форсунок 4 барVVV
Фильтр грубой очистки на сливе из рабочей камерыVVV
Сдвижной загрузочный люк с электроприводомVVV
Система вращения (покачивания) деталей, скорость вращения, реверс, угол покачивания задается с панели оператораVVV
Загрузка деталей спередиVVV
Автоматическое поддержание температуры жидкости в баках с растворамиVVV
Баки, трубопроводы, соединительная и запорная арматура из нержавеющей сталиVVV
Датчик уровня в бакахVVV
Программируемая система управления , панель оператораVVV
Нагрев до 60°СVVV
Давление моющего раствора на выходе из форсунок 10 барOOO
Система сушки деталейOOO
Система вакуумной сушки 50 мбарOOO
Система вакуумной сушки 5 мбарOOO
Система вакуумной сушки 5 мбарOOO
Дополнительная корзина для деталейOOO
Бак для дополнительной стадии обработкиOOO
Нагрев до 90°СOOO
Вытяжной вентилятор удаления паровOOO
Система конденсации воды испаренной при сушке, не требует подключения к вентиляцииOOO
Сепаратор отделитель масла (гравитационный)OOO
Сепаратор отделитель масла (дисковый)OOO
Смотровое окно в рабочей камере с подсветкойOOO
Система тонкой фильтрации растворов 5-50 мкм, мешочный фильтр, объем фильтр элемента 3,5 л (на один бак)OOO
Cистема тонкой фильтрации растворов 5-50 мкм, мешочный фильтр, объем фильтр элемента 20 л (на один бак)OOO
Ультразвуковой излучатель 1,6 кВтOOO
Сепаратор отделитель масла и механических загрязнений (центробежный)OOO
Автоматический долив воды в бакOOO
Автоматический долив моющего средства в бак с моющим растворомOOO
Система регулирования напора при промывкеOOO

Габаритный чертеж:

Модель
МСП-50
МСП-50-2
МСП-50-3
МСП-100
МСП-100-2
МСП-100-3
МСП-150-2
МСП-150-3
Ширина
А
1600
1600
1600
2000
2000
2000
2400
2400
А2
340
340
340
440
440
440
640
640
Глубина
B
1300
1400
1500
1300
1450
1600
1300
1500
B2
715
715
715
820
820
820
910
910
Высота
С
2000
2000
2000
2200
2200
2200
2600
2600
С1
1950
1950
1950
2150
2150
2150
2550
2550
С2
1050
1050
1050
1100
1100
1100
1200
1200
Количество баков
1
2
3
1
2
3
2
3
Вес установки (без учета заправки моющими растворами), кг
800
900
990
950
1100
1250
1450
1650

Приведенные данные носят справочный характер и могут отличаться от фактических в зависимости от исполнения установки и наличия дополнительных опций, таких как: сушка, вакуумная сушка, система фильтрации и т.п.

Фотогалерея:

Отзывы и референц-лист:

Наименование предприятияГород
ЗАО «Страж-Калуга»Калуга
ОАО НПП КраснознаменецСанкт-Петербург
ОАО НПО «Родина»Старица, Тверской обл.
ОАО Мичуринский завод «ПРОГРЕСС»Мичуринск, Тамбовской обл.
ОАО НПО СатурнРыбинск
ОАО КМЗКовров
ОАО КЭМЗКалуга
ОАО Ковровский электромеханический заводКовров
ООО » Т Е Х К О М «Тольятти
ООО ТД «ТехнаГо»Ульяновск
ОАО АК Туламашзавод»Тула
ОАО «ЛЕМАЗ»Лебедянь, Липецкой обл.
ОАО ММЗ ЗНАМЯ»Москва
ОАО «АВТОВАЗ»Тольятти
ОАО «Концерн ПВО «Алмаз-Антей», Филиал №2Киров
ОАО «ПО «Электроприбор»Пенза

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

MEFO-BOX

Больше, чем просто корзины для мойки и транспортировки

Компания Metallform производит корзины для мойки и транспортировки около 40 лет. Эти продукты и системы постоянно устанавливают новые стандарты на рынке. Это основано на нашем обширном ноу-хау и многолетнем опыте в области очистки промышленных деталей и обработки проволоки из нержавеющей стали, что обеспечивает непревзойденное качество наших продуктов и систем.

корзина