Моечная машина серии МСП-50/100/150
Для струйно-погружной мойки и обезжиривания деталей с режимами покачивания или вращения корзины с деталями
Автоматические моечные машины серии МСП предназначены для струйно-погружной мойки и обезжиривания деталей с режимами покачивания или вращения корзины с деталями водным моющим составом.
Назначение
Назначение:
Предназначена для струйно-погружной мойки и обезжиривания деталей с режимами покачивания или вращения корзины с деталями вокруг горизонтальной оси.
Область применения
Область применения:
- Высококачественная мойка ответственных деталей сложной конфигурации, в том числе промывка деталей с глухими отверстиями;
- Мойка деталей и сборочных единиц гидравлических и пневматических устройств, в производстве или техническом обслуживании;
- Мойка корпусных деталей после литья и штамповки;
- Мойка метизов навалом в корзинах с вращением;
Описание
Описание:
Рабочая камера имеет сдвижную дверь с электроприводом и поджимом к уплотнению
Машина может комплектоваться загрузочным столом с рольгангом. По запросу машина может иметь от 1 до 3 накопительных баков для выполнения различных технологических операций (обезжиривание, фосфатирование, пассивация, ополаскивание водой, сушка горячим воздухом, вакуумная сушка)
Для каждой стадии обработки оператором могут быть заданы следующие автоматические режимы обработки:
- струйная обработка;
- струйная обработка с погружением в моющий раствор;
- вращение корзины с деталями с погружением в моющий раствор;
- покачивание корзины (угол наклона может быть настроен) с погружением в моющий раствор;
- корзина в фиксированном положении.
Преимущества
Преимущества:
Максимальная эффективность – в установке реализованы все возможные виды обработки – струйная, погружная, вращение корзины, покачивание корзины, возможность комбинирования. Обработка деталей проходит в одной камере без необходимости перемещения деталей между стадиями, в автоматическом режиме без участия оператора;
простота обслуживания – удобная сдвижная дверь моечной камеры с электроприводом, легко доступные грязевые фильтры (грубой очистки), дно рабочей камеры и накопительных баков имеет большой наклон для очистки;
качественные материалы и комплектующие – нержавеющая сталь AISI 304-316, автоматика SIEMENS, Delta Electronics, насосы Grundfoss, форсунки SprayingSystems, ультразвуковое оборудование TelsonicUltrasonic.
Описание цикла
Описание цикла работы машины с мойкой, ополаскиванием и сушкой деталей:
- Люк рабочей камеры сдвигается вверх электроприводом по команде оператора;
- Оператор вручную задвигает корзину с деталями в рабочую камеру по роликам;
- Люк рабочей камеры герметично закрывается электроприводом по команде оператора (безопасное двуручное управление); в конце хода дверь мягко поджимается к уплотнению
- Моющий раствор поступает под давлением 5 бар в рабочую камеру установки из первого накопительного бака через специальные форсунки. В зависимости от выбранной программы возможна струйная промывка, погружная, с частичным заполнением, с вращением корзины, с покачиванием корзины, угол поворота настраивается через панель оператора, моющий раствор сливается в первый накопительный бак через фильтр грубой очистки;
- Продувка подающего трубопровода и форсунок сжатым воздухом;
- Промывочная вода для ополаскивания поступает под давлением 2,5 бар в рабочую камеру установки из второго накопительного бака через специальные форсунки. В зависимости от выбранной программы возможна струйная обработка, погружная, с частичным заполнением, с вращением корзины, с покачиванием корзины, возможность комбинирования;
- Промывочная вода сливается в третий накопительный бакчерез фильтр грубой очистки;
- Продувка подающего трубопровода и форсунок сжатым воздухом;
- Удаление паров воды израбочий камеры встроенным вытяжным вентилятором из нержавеющей стали;
- Сушка деталей горячим воздухом.
- Удаление паров воды израбочий камеры встроенным вытяжным вентилятором из нержавеющей стали.
- В конце цикла мойки загорается световой индикатор и звучит сигнал окончания цикла мойки;
- Люк рабочей камеры сдвигается вверх электроприводом по команде оператора.
Технические характеристики:
Технические характеристики:
Технические данные | МСП-50 | МСП-100 | МСП-150 |
Размер загрузочной корзины, мм | 500х250х250 | 700х350х350 | 750х500х500 |
Вес одновременно промываемых деталей, не более кг | 50 | 150 | 300 |
Высота приемного стола моющей камеры от пола , мм | 850 | 1000 | 1000 |
Количество циклов мойки в час | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
Давление промывки, бар | 4 | 4 | 4 |
Объем накопительного бака промывки/ополаскивания, л | 250 | 400 | 500 |
Нагрев бака промывки/ополаскивания, кВт | 5 | 7.5 | 10 |
Опции | |||
Давление моющего раствора на выходе из форсунок 4 бар | V | V | V |
Фильтр грубой очистки на сливе из рабочей камеры | V | V | V |
Сдвижной загрузочный люк с электроприводом | V | V | V |
Система вращения (покачивания) деталей, скорость вращения, реверс, угол покачивания задается с панели оператора | V | V | V |
Загрузка деталей спереди | V | V | V |
Автоматическое поддержание температуры жидкости в баках с растворами | V | V | V |
Баки, трубопроводы, соединительная и запорная арматура из нержавеющей стали | V | V | V |
Датчик уровня в баках | V | V | V |
Программируемая система управления , панель оператора | V | V | V |
Нагрев до 60°С | V | V | V |
Давление моющего раствора на выходе из форсунок 10 бар | O | O | O |
Система сушки деталей | O | O | O |
Система вакуумной сушки 50 мбар | O | O | O |
Система вакуумной сушки 5 мбар | O | O | O |
Система вакуумной сушки 5 мбар | O | O | O |
Дополнительная корзина для деталей | O | O | O |
Бак для дополнительной стадии обработки | O | O | O |
Нагрев до 90°С | O | O | O |
Вытяжной вентилятор удаления паров | O | O | O |
Система конденсации воды испаренной при сушке, не требует подключения к вентиляции | O | O | O |
Сепаратор отделитель масла (гравитационный) | O | O | O |
Сепаратор отделитель масла (дисковый) | O | O | O |
Смотровое окно в рабочей камере с подсветкой | O | O | O |
Система тонкой фильтрации растворов 5-50 мкм, мешочный фильтр, объем фильтр элемента 3,5 л (на один бак) | O | O | O |
Cистема тонкой фильтрации растворов 5-50 мкм, мешочный фильтр, объем фильтр элемента 20 л (на один бак) | O | O | O |
Ультразвуковой излучатель 1,6 кВт | O | O | O |
Сепаратор отделитель масла и механических загрязнений (центробежный) | O | O | O |
Автоматический долив воды в бак | O | O | O |
Автоматический долив моющего средства в бак с моющим раствором | O | O | O |
Система регулирования напора при промывке | O | O | O |
Габаритный чертеж
Габаритный чертеж:
Модель | МСП-50 | МСП-50-2 | МСП-50-3 | МСП-100 | МСП-100-2 | МСП-100-3 | МСП-150-2 | МСП-150-3 | |
Ширина | А | 1600 | 1600 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2400 | 2400 |
А2 | 340 | 340 | 340 | 440 | 440 | 440 | 640 | 640 | |
Глубина | B | 1300 | 1400 | 1500 | 1300 | 1450 | 1600 | 1300 | 1500 |
B2 | 715 | 715 | 715 | 820 | 820 | 820 | 910 | 910 | |
Высота | С | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | 2200 | 2200 | 2600 | 2600 |
С1 | 1950 | 1950 | 1950 | 2150 | 2150 | 2150 | 2550 | 2550 | |
С2 | 1050 | 1050 | 1050 | 1100 | 1100 | 1100 | 1200 | 1200 | |
Количество баков | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 2 | 3 | |
Вес установки (без учета заправки моющими растворами), кг | 800 | 900 | 990 | 950 | 1100 | 1250 | 1450 | 1650 |
Фотогалерея
Фотогалерея:
Отзывы и референц-лист
Отзывы и референц-лист:
Наименование предприятия | Город |
ЗАО «Страж-Калуга» | Калуга |
ОАО НПП Краснознаменец | Санкт-Петербург |
ОАО НПО «Родина» | Старица, Тверской обл. |
ОАО Мичуринский завод «ПРОГРЕСС» | Мичуринск, Тамбовской обл. |
ОАО НПО Сатурн | Рыбинск |
ОАО КМЗ | Ковров |
ОАО КЭМЗ | Калуга |
ОАО Ковровский электромеханический завод | Ковров |
ООО » Т Е Х К О М « | Тольятти |
ООО ТД «ТехнаГо» | Ульяновск |
ОАО АК Туламашзавод» | Тула |
ОАО «ЛЕМАЗ» | Лебедянь, Липецкой обл. |
ОАО ММЗ ЗНАМЯ» | Москва |
ОАО «АВТОВАЗ» | Тольятти |
ОАО «Концерн ПВО «Алмаз-Антей», Филиал №2 | Киров |
ОАО «ПО «Электроприбор» | Пенза |

Ультразвуковая промывка Weber Ultrasonics в вакуумных моечных машинах Эколайн
Максимальная эффективность очистки достигается при использовании погружных ультразвуковых излучателей в вакуумных моечных машинах — передовое ультразвуковое решение.
Подобное возможно благодаря специальной устойчивой к вакууму конструкции ультразвуковых излучателей, которая была разработана с помощью моделирования сил, действующих на излучатель во время откачки воздуха из вакуумной камеры моечной машины. Температура кипения моющей среды понижается в результате воздействия вакуума, что повышает кавитационный эффект освобожденных планарных звуковых волн и дает возможность улучшить эффект очистки.
В то же время снижение давления позволяет воздуху, оставшемуся в отверстиях и других полостях деталей, улетучиться. Это приводит к более эффективной очистке, особенно при обработке деталей со сложной геометрией.
Узнать подробнее