Моечная машина серии МСП-50/100/150

Назначение

Назначение:

Предназначена для струйно-погружной мойки и обезжиривания деталей с режимами покачивания или вращения корзины с деталями вокруг горизонтальной оси.

Область применения

Область применения:

• Высококачественная мойка ответственных деталей сложной конфигурации, в том числе промывка деталей с глухими отверстиями;
• Мойка деталей и сборочных единиц гидравлических и пневматических устройств, в производстве или техническом обслуживании;
• Мойка корпусных деталей после литья и штамповки;
• Мойка метизов навалом в корзинах с вращением;

Описание

Описание:

Рабочая камера имеет сдвижную дверь с электроприводом и поджимом к уплотнению
Машина может комплектоваться загрузочным столом с рольгангом. По запросу машина может иметь от 1 до 3 накопительных баков для выполнения различных технологических операций (обезжиривание, фосфатирование, пассивация, ополаскивание водой, сушка горячим воздухом, вакуумная сушка)
Для каждой стадии обработки оператором могут быть заданы следующие автоматические режимы обработки:

• струйная обработка;
• струйная обработка с погружением в моющий раствор;
• вращение корзины с деталями с погружением в моющий раствор;
• покачивание корзины (угол наклона может быть настроен) с погружением в моющий раствор;
• корзина в фиксированном положении.

Преимущества

Преимущества:

Максимальная эффективность – в установке реализованы все возможные виды обработки – струйная, погружная, вращение корзины, покачивание корзины, возможность комбинирования. Обработка деталей проходит в одной камере без необходимости перемещения деталей между стадиями, в автоматическом режиме без участия оператора;
простота обслуживания – удобная сдвижная дверь моечной камеры с электроприводом, легко доступные грязевые фильтры (грубой очистки), дно рабочей камеры и накопительных баков имеет большой наклон для очистки;
качественные материалы и комплектующие – нержавеющая сталь AISI 304-316, автоматика SIEMENS, Delta Electronics, насосы Grundfoss, форсунки SprayingSystems, ультразвуковое оборудование TelsonicUltrasonic.

Описание цикла

Описание цикла работы машины с мойкой, ополаскиванием и сушкой деталей:

• Люк рабочей камеры сдвигается вверх электроприводом по команде оператора;
• Оператор вручную задвигает корзину с деталями в рабочую камеру по роликам;
• Люк рабочей камеры герметично закрывается электроприводом по команде оператора (безопасное двуручное управление); в конце хода дверь мягко поджимается к уплотнению
• Моющий раствор поступает под давлением 5 бар в рабочую камеру установки из первого накопительного бака через специальные форсунки. В зависимости от выбранной программы возможна струйная промывка, погружная, с частичным заполнением, с вращением корзины, с покачиванием корзины, угол поворота настраивается через панель оператора, моющий раствор сливается в первый накопительный бак через фильтр грубой очистки;
• Продувка подающего трубопровода и форсунок сжатым воздухом;
• Промывочная вода для ополаскивания поступает под давлением 2,5 бар в рабочую камеру установки из второго накопительного бака через специальные форсунки. В зависимости от выбранной программы возможна струйная обработка, погружная, с частичным заполнением, с вращением корзины, с покачиванием корзины, возможность комбинирования;
• Промывочная вода сливается в третий накопительный бакчерез фильтр грубой очистки;
• Продувка подающего трубопровода и форсунок сжатым воздухом;
• Удаление паров воды израбочий камеры встроенным вытяжным вентилятором из нержавеющей стали;
• Сушка деталей горячим воздухом.
• Удаление паров воды израбочий камеры встроенным вытяжным вентилятором из нержавеющей стали.
• В конце цикла мойки загорается световой индикатор и звучит сигнал окончания цикла мойки;
• Люк рабочей камеры сдвигается вверх электроприводом по команде оператора.

Технические характеристики:

Технические характеристики:

Технические данные	МСП-50	МСП-100	МСП-150
Размер загрузочной корзины, мм	500х250х250	700х350х350	750х500х500
Вес одновременно промываемых деталей, не более кг	50	150	300
Высота приемного стола моющей камеры от пола , мм	850	1000	1000
Количество циклов мойки в час	3-5	3-5	3-5
Давление промывки, бар	4	4	4
Объем накопительного бака промывки/ополаскивания, л	250	400	500
Нагрев бака промывки/ополаскивания, кВт	5	7.5	10

Опции
Давление моющего раствора на выходе из форсунок 4 бар	V	V	V
Фильтр грубой очистки на сливе из рабочей камеры	V	V	V
Сдвижной загрузочный люк с электроприводом	V	V	V
Система вращения (покачивания) деталей, скорость вращения, реверс, угол покачивания задается с панели оператора	V	V	V
Загрузка деталей спереди	V	V	V
Автоматическое поддержание температуры жидкости в баках с растворами	V	V	V
Баки, трубопроводы, соединительная и запорная арматура из нержавеющей стали	V	V	V
Датчик уровня в баках	V	V	V
Программируемая система управления , панель оператора	V	V	V
Нагрев до 60°С	V	V	V
Давление моющего раствора на выходе из форсунок 10 бар	O	O	O
Система сушки деталей	O	O	O
Система вакуумной сушки 50 мбар	O	O	O
Система вакуумной сушки 5 мбар	O	O	O
Система вакуумной сушки 5 мбар	O	O	O
Дополнительная корзина для деталей	O	O	O
Бак для дополнительной стадии обработки	O	O	O
Нагрев до 90°С	O	O	O
Вытяжной вентилятор удаления паров	O	O	O
Система конденсации воды испаренной при сушке, не требует подключения к вентиляции	O	O	O
Сепаратор отделитель масла (гравитационный)	O	O	O
Сепаратор отделитель масла (дисковый)	O	O	O
Смотровое окно в рабочей камере с подсветкой	O	O	O
Система тонкой фильтрации растворов 5-50 мкм, мешочный фильтр, объем фильтр элемента 3,5 л (на один бак)	O	O	O
Cистема тонкой фильтрации растворов 5-50 мкм, мешочный фильтр, объем фильтр элемента 20 л (на один бак)	O	O	O
Ультразвуковой излучатель 1,6 кВт	O	O	O
Сепаратор отделитель масла и механических загрязнений (центробежный)	O	O	O
Автоматический долив воды в бак	O	O	O
Автоматический долив моющего средства в бак с моющим раствором	O	O	O
Система регулирования напора при промывке	O	O	O

Габаритный чертеж

Габаритный чертеж:

Модель		МСП-50	МСП-50-2	МСП-50-3	МСП-100	МСП-100-2	МСП-100-3	МСП-150-2	МСП-150-3
Ширина	А	1600	1600	1600	2000	2000	2000	2400	2400
	А2	340	340	340	440	440	440	640	640
Глубина	B	1300	1400	1500	1300	1450	1600	1300	1500
	B2	715	715	715	820	820	820	910	910
Высота	С	2000	2000	2000	2200	2200	2200	2600	2600
	С1	1950	1950	1950	2150	2150	2150	2550	2550
	С2	1050	1050	1050	1100	1100	1100	1200	1200
Количество баков		1	2	3	1	2	3	2	3
Вес установки (без учета заправки моющими растворами), кг		800	900	990	950	1100	1250	1450	1650

Фотогалерея

Фотогалерея:

Отзывы и референц-лист

Отзывы и референц-лист:

Наименование предприятия	Город
ЗАО «Страж-Калуга»	Калуга
ОАО НПП Краснознаменец	Санкт-Петербург
ОАО НПО «Родина»	Старица, Тверской обл.
ОАО Мичуринский завод «ПРОГРЕСС»	Мичуринск, Тамбовской обл.
ОАО НПО Сатурн	Рыбинск
ОАО КМЗ	Ковров
ОАО КЭМЗ	Калуга
ОАО Ковровский электромеханический завод	Ковров
ООО » Т Е Х К О М «	Тольятти
ООО ТД «ТехнаГо»	Ульяновск
ОАО АК Туламашзавод»	Тула
ОАО «ЛЕМАЗ»	Лебедянь, Липецкой обл.
ОАО ММЗ ЗНАМЯ»	Москва
ОАО «АВТОВАЗ»	Тольятти
ОАО «Концерн ПВО «Алмаз-Антей», Филиал №2	Киров
ОАО «ПО «Электроприбор»	Пенза