Установка для обезжиривания МКС-500

Назначение

Назначение

Установка предназначена для удаления жиров и некоторых другихтехнологических загрязнений с любых поверхностей инертных к растворителю,который используется в качестве рабочей жидкости.

В установке в качестве растворителя используется перхлорэтилен (ПХЭ).

ПХЭ – негорючий растворитель, обладающий высокой растворяющей способностью по отношению к любым жировым загрязнениям.

Установка работоспособна в следующих условиях окружающей среды:

1. Температура воздуха от +5 до +40°С.2. Относительная влажность воздуха не более 80%.

Технические характеристики

2. Технические характеристики

Наименование параметра	Значение параметра
Габаритные размеры (ДхШхВ),мм (с открытыми дверями и загрузочным столом)	4510х2750х2330*
Размер загрузочной корзины (ДхШхВ), мм	1500х500х500*
Высота приемного стола моечной камеры, мм	860*
Высота загрузочного стола с роликами, мм	860*
Максимальный вес одновременно промываемых деталей, кг	200*
Продолжительность обработки, минут	15…30*
Температура подогрева рабочей жидкости в баке, ˚С	70*
Давление рабочей жидкости (перхлорэтилена) при струйной промывке в режиме мойки, бар	4*
Давление рабочей жидкости (перхлорэтилена) при струйной промывке в режиме ополаскивания, бар	2*
Объем накопительных баков, л	860*
Мощность нагревателей бака, кВт	8*

*Параметры установки могут быть изменены в процессе согласования ТЗ и при проектировании установки

Описание принципа работы

3. Описание принципа работы оборудования

3.1. Технологический процесс в установке происходит в следующейпоследовательности:

• 1. Нагрев перхлорэтилена.
• 2. Погружная, струйная, струйно-погружная мойки.
• 3. Ополаскивание из НБ 2.
• 4. Сушка.
• 5. Вентиляция РК.

3.2 Промывка с одновременным сливом растворителя из рабочейкамеры.

Насос выкачивает растворитель из первого накопительного бака и подает его в систему коллекторов в рабочей камере, открывается пневмозатвор слива в накопительный бак.

При струйно-погружной мойке пневмозатвор открывается и закрывается при срабатывании датчика уровня в РК. При погружной мойке растворитель подается в рабочую камеру до срабатывания датчика уровня РК, пневмозатвор откроетсячерез установленное время.

3.3 Ополаскивание из НБ 2.

Насос выкачивает растворитель из второго накопительного бака и подает его всистему коллекторов в рабочей камере, открывается пневмозатвор слива в бак.

3.4. Сушка.

После прекращения подачи пара включается сушка: включается вентиляторсушки, подающий воздух с парами растворителя в теплообменник сушки, послевыхода из теплообменника воздух подается в рабочую камеру.

3.5. Вентиляция рабочего объема.

Вентиляция рабочей камеры предназначена для удаления остаточных пароврастворителя из рабочей камеры. Вентиляция включается открытием дисковогопневмозатвора вентиляции. Подачу сжатого воздуха в пневмозатвор осуществляютэлектропневмораспределители.

3.6. Система фильтрации и регенерации растворителя.

Для очищения растворителя используется следующие системы:

Система фильтрации – отделение механических загрязнений израстворителя, размер частиц более 40 мкм. Система работает в течение всеговремени работы установки.

Система частичной дистилляции растворителя – отделение растворимыхзагрязнений из растворителя. Для обеспечения нормальной обработки паром насосдолжен быть включён. Часть растворителя подается в регенератор (дистиллятор),где происходит дистилляция ПХЭ, а растворенная в нем органика остается вкубовом остатке. Дистиллированный растворитель подается в дополнительныйбак. Таким образом, уровень растворенной в ПХЭ органики в НБ не превышает 3%.

К примеру, это позволяет обеспечить высокий уровень адгезии поверхностиобрабатываемых деталей при нанесении лакокрасочных покрытий. Системаработает постоянно при включении оборудования.

Кубовый остаток из дистиллятора и использованные фильтрующие элементысоставляют по массе 0,01-1% от массы промытых изделий.Замена перхлорэтилена не требуется.

Конструктивные особенности