Установка для обезжиривания МКС-500
Экономическое и функциональное сравнение
Назначение
Установка предназначена для удаления жиров и некоторых другихтехнологических загрязнений с любых поверхностей инертных к растворителю,который используется в качестве рабочей жидкости.
В установке в качестве растворителя используется перхлорэтилен (ПХЭ).
ПХЭ – негорючий растворитель, обладающий высокой растворяющей способностью по отношению к любым жировым загрязнениям.
Установка работоспособна в следующих условиях окружающей среды:
1. Температура воздуха от +5 до +40°С.2. Относительная влажность воздуха не более 80%.
2. Технические характеристики
| Наименование параметра | Значение параметра |
| Габаритные размеры (ДхШхВ),мм (с открытыми дверями и загрузочным столом) | 4510х2750х2330* |
| Размер загрузочной корзины (ДхШхВ), мм | 1500х500х500* |
| Высота приемного стола моечной камеры, мм | 860* |
| Высота загрузочного стола с роликами, мм | 860* |
| Максимальный вес одновременно промываемых деталей, кг | 200* |
| Продолжительность обработки, минут | 15…30* |
| Температура подогрева рабочей жидкости в баке, ˚С | 70* |
| Давление рабочей жидкости (перхлорэтилена) при струйной промывке в режиме мойки, бар | 4* |
| Давление рабочей жидкости (перхлорэтилена) при струйной промывке в режиме ополаскивания, бар | 2* |
| Объем накопительных баков, л | 860* |
| Мощность нагревателей бака, кВт | 8* |
*Параметры установки могут быть изменены в процессе согласования ТЗ и при проектировании установки
3. Описание принципа работы оборудования
3.1. Технологический процесс в установке происходит в следующейпоследовательности:
- 1. Нагрев перхлорэтилена.
- 2. Погружная, струйная, струйно-погружная мойки.
- 3. Ополаскивание из НБ 2.
- 4. Сушка.
- 5. Вентиляция РК.
3.2 Промывка с одновременным сливом растворителя из рабочейкамеры.
Насос выкачивает растворитель из первого накопительного бака и подает его в систему коллекторов в рабочей камере, открывается пневмозатвор слива в накопительный бак.
При струйно-погружной мойке пневмозатвор открывается и закрывается при срабатывании датчика уровня в РК. При погружной мойке растворитель подается в рабочую камеру до срабатывания датчика уровня РК, пневмозатвор откроетсячерез установленное время.
3.3 Ополаскивание из НБ 2.
Насос выкачивает растворитель из второго накопительного бака и подает его всистему коллекторов в рабочей камере, открывается пневмозатвор слива в бак.
3.4. Сушка.
После прекращения подачи пара включается сушка: включается вентиляторсушки, подающий воздух с парами растворителя в теплообменник сушки, послевыхода из теплообменника воздух подается в рабочую камеру.
3.5. Вентиляция рабочего объема.
Вентиляция рабочей камеры предназначена для удаления остаточных пароврастворителя из рабочей камеры. Вентиляция включается открытием дисковогопневмозатвора вентиляции. Подачу сжатого воздуха в пневмозатвор осуществляютэлектропневмораспределители.
3.6. Система фильтрации и регенерации растворителя.
Для очищения растворителя используется следующие системы:
Система фильтрации – отделение механических загрязнений израстворителя, размер частиц более 40 мкм. Система работает в течение всеговремени работы установки.
Система частичной дистилляции растворителя – отделение растворимыхзагрязнений из растворителя. Для обеспечения нормальной обработки паром насосдолжен быть включён. Часть растворителя подается в регенератор (дистиллятор),где происходит дистилляция ПХЭ, а растворенная в нем органика остается вкубовом остатке. Дистиллированный растворитель подается в дополнительныйбак. Таким образом, уровень растворенной в ПХЭ органики в НБ не превышает 3%.
К примеру, это позволяет обеспечить высокий уровень адгезии поверхностиобрабатываемых деталей при нанесении лакокрасочных покрытий. Системаработает постоянно при включении оборудования.
Кубовый остаток из дистиллятора и использованные фильтрующие элементысоставляют по массе 0,01-1% от массы промытых изделий.Замена перхлорэтилена не требуется.
