Описание
Рабочая камера имеет выдвижную платформу, которая позволяет производить загрузку изделий снаружи. Автоматизированная система управления позволяет изменять параметры обработки в зависимости от вида изделий. Машины могут оснащаться необходимым числом баков для выполнения соответствующих технологических операций. Рабочая жидкость воздействует на поверхности деталей сразу по трем направлениям:
- Струйная обработка с высоким давлением– оказывает механическое воздействие.
- Распыленная до мелкодисперсного состояния жидкость смачивает поверхности деталей практически во всем объеме.
- Непрерывность процесса обеспечивает постоянное обновление раствора (или промывочной воды) на поверхностях деталей.
- Повышенные температуры растворов, до 90°С, способствуют интенсификации процесса обработки.
Преимущества
- Загрузочная платформа полностью выкатывается из рабочей камеры для верхней загрузки;
- Корпус машины, баки, трубопроводы, насос, запорная арматура, загрузочная платформа изготовлены из немагнитной нержавеющей стали AISI 304 толщиной не менее 2,0 мм;
- Фильтр грубой очистки из нержавеющей стали 500 мкм входит в базовую комплектацию, удобный доступ к фильтру для очистки без применения инструментов;
- Съемное дно рабочей камеры для очистки и обслуживания накопительного бака, доступ без применения инструментов (в однобаковом исполнении);
- Для качественной мойки деталей применены форсунки с плоской струей Spraying Systems (Германия);
- Электропривод верхней форсуночной рампы в машинах МПП-350 в базовой комплектации;
- Различные варианты комплектации.
Описание цикла работы машины с мойкой, ополаскиванием и сушкой деталей
- Оператор вручную задвигает загрузочную платформу с деталями в рабочую камеру по направляющим;
- Оператор закрывает дверь рабочей камеры, при этом срабатывает электромеханическая блокировка, на панели оператора появляется сигнал о готовности к работе. Оператор выбирает программу промывки и запускает процесс мойки одной кнопкой «ПУСК»
- Моющий раствор поступает под давлением 2,5 (5) бар в рабочую камеру установки из первого накопительного бака через специальные форсунки. Машина оснащена вращающейся верхней П образной рампой с форсунками для промывки сверху и с боков и вращающейся нижней рампой с форсунками для промывки деталей снизу. Моющий раствор сливается в первый накопительный бак через фильтр грубой очистки;
- Продувка подающего трубопровода и форсунок сжатым воздухом;
- Промывочная вода для ополаскивания поступает под давлением 2,5 бар в рабочую камеру установки из второго накопительного бака через специальные форсунки. Промывочная вода сливается в второй накопительный бак через фильтр грубой очистки;
- Продувка подающего трубопровода и форсунок сжатым воздухом;
- Удаление паров воды из рабочий камеры встроенным вытяжным вентилятором из нержавеющей стали;
- Сушка деталей горячим воздухом.
- Удаление паров воды из рабочий камеры встроенным вытяжным вентилятором из нержавеющей стали.
- В конце цикла мойки загорается световой индикатор и звучит сигнал окончания цикла мойки;
- Оператор открывает дверь рабочей камеры и выкатывает платформу с промытыми деталями.
Технические характеристики
| Технические характеристики | Ед. | МПП-250 | МПП-350 |
|---|---|---|---|
| Максимальная загрузка | кг | 200 | 300 |
| Размеры загружаемой тары, (диаметр платформы) | мм | 800 | 1000 |
| Высота тары | мм | 500 | 700 |
| Накопительные баки | 1-3 | 1-3 | |
| Емкость бака | л | 130 | 300 |
| Нагрев (на один бак) | кВт | 5 | 10 |
| Система распыления | |||
| Давление на выходе форсунки | бар | 2,5 | 2,5 |
| Габариты установки (вариант с одним баком) | |||
| Глубина | мм | 1050 | 2400 (2640 с открытой дверью) |
| Ширина | мм | 1250 | 1955 |
| Высота | мм | 1800 | 2400 |
Комплектация моечного оборудования
- Давление моющего раствора на выходе из форсунок 2 бар
- Программируемая система управления процессом
- Загрузка деталей сверху
- Закатная платформа
- Загрузочный стол с направляющими
- Баки, трубопроводы, соединительная и запорная арматура из нержавеющей стали
- Вращающийся нижний коллектор
- Вращающийся верхний коллектор (П – обр.)
- Фильтр грубой очистки на сливе из рабочей камеры
- Датчик уровня в баках
- Температура моющего раствора до 60 °С
Дополнительные опции
- Давление моющего раствора на выходе из форсунок 5 бар
- Температура моющего раствора до 90°С
- Корзина для деталей
- Верхний моющий коллектор адаптированный под детали заказчика
- Бак для дополнительной стадии обработки
- Финишное ополаскивание из водопровода, прямой отдельный слив
- Система сушки деталей
- Вытяжной вентилятор
- Система конденсации воды испаренной при сушке
- Система автоматического долива воды
- Сепаратор отделитель масла (гравитационный)
- Сепаратор отделитель масла (дисковый)
- Смотровое окно в рабочей камере с подсветкой
- Система тонкой фильтрации растворов 5-50 мкм, мешочный фильтр, объем фильтр элемента 3,5 л (на один бак)
Габаритный чертеж
