Отличие перхлорэтилена и щелочного моющего раствора: Что лучше? «Эколайн-Техно»
Отличие моющих растворов для деталей: водные щелочные растворы и перхлорэтилен (растворитель)
При очистке деталей в промышленности и других сферах производства применяются различные моющие растворы, которые отличаются по составу, химическим свойствам и способу действия. Чаще всего выбор стоит между водными щелочными растворами и органическими растворителями, такими как перхлорэтилен (перхлор). Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки, но их выбор зависит от требований конкретного производства, типа загрязнений, материала деталей и условий эксплуатации. Разберем, в чем отличие и особенности применения этих двух типов моющих средств.
1. Водные щелочные моющие растворы
Состав и принцип действия:
Водные щелочные растворы содержат воду, щелочные компоненты (например, гидроксид натрия, калия, карбонаты или силикаты), а также добавки в виде ПАВ (поверхностно-активных веществ), ингибиторов коррозии и других веществ, усиливающих очищающую способность. Их действие основано на растворении органических и неорганических загрязнений, таких как масла, жиры, смазочные вещества и ржавчина, путем щелочной реакции.
Преимущества:
- Экологичность. Водные растворы являются более безопасными для окружающей среды по сравнению с органическими растворителями. Они менее токсичны, а их использование и утилизация требуют меньших затрат на защиту окружающей среды.
- Многофункциональность. Эти растворы могут удалять широкий спектр загрязнений, включая масла, жиры, эмульсии, копоть и оксиды металлов.
- Безопасность. Водные растворы менее пожароопасны и, при соблюдении инструкций, безопасны для работы персонала.
- Низкая стоимость. Щелочные растворы обычно дешевле органических растворителей как по цене самой продукции, так и при сравнении затрат на утилизацию отходов.
- Стабильность. Такие растворы более устойчивы к изменению температуры и сохраняют свою моющую активность при широком диапазоне значений.
Недостатки:
- Не подходят для всех типов материалов. Щелочные растворы могут повредить некоторые материалы, например, алюминий или другие чувствительные к щелочи металлы, если не предусмотрены ингибиторы коррозии.
- Остатки воды. После очистки на деталях могут оставаться капли воды, что требует дополнительной сушки, особенно если детали необходимо предотвратить от коррозии.
- Медленное действие. Щелочные растворы обычно работают дольше, чем органические растворители, особенно при сильных масляных или жировых загрязнениях.
2. Перхлорэтилен (органический растворитель)
Состав и принцип действия:
Перхлорэтилен (тетрахлорэтилен) является органическим растворителем, который активно используется в промышленности для удаления жиров, масел, восков и других углеродсодержащих загрязнений. Его действие основано на способности растворять углеводороды, благодаря чему загрязнения легко удаляются.
Преимущества:
- Высокая эффективность. Перхлорэтилен быстро растворяет органические загрязнения, такие как масла и жиры, что делает его предпочтительным выбором для сильно загрязненных деталей.
- Отсутствие воды. После применения перхлорэтилена на поверхности деталей не остается воды, что устраняет риск коррозии и необходимость долгой сушки.
- Универсальность. Этот растворитель подходит для очистки самых разных материалов, включая металлы, пластмассы и резину, так как он не вызывает коррозии.
- Простота использования. Перхлорэтилен требует минимальной подготовки, часто применяется в чистом виде или с минимальными добавками.
Недостатки:
- Токсичность. Перхлорэтилен относится к группе химических веществ с высокой токсичностью. Его пары могут вызывать раздражение дыхательных путей, головокружение и другие негативные последствия для здоровья.
- Экологическая опасность. Утилизация этого растворителя сопряжена с высокими затратами из-за его негативного воздействия на окружающую среду (как органохлорсодержащее соединение, он может загрязнять воду и почву).
- Пожаро- и взрывоопасность. Хотя перхлорэтилен обладает относительно низкой летучестью, работа с ним требует строгого соблюдения мер пожарной безопасности.
- Высокая стоимость. По сравнению с водными растворами перхлорэтилен – более дорогое средство, особенно с учетом дополнительных затрат на защиту здоровья работников и утилизацию отходов.
3. Основные отличия
- Природа состава: Водные растворы являются преимущественно неорганическими, в то время как перхлорэтилен – это органическое вещество. Это определяет их разный механизм действия: растворение загрязнений в водных растворах происходит за счет щелочной реакции, а в случае перхлорэтилена – через растворение органических веществ.
- Тип удаляемых загрязнений: Водные щелочные растворы лучше справляются с неорганическими загрязнениями, такими как оксиды металлов и солевые отложения, в то время как перхлорэтилен эффективно удаляет только органические загрязнения – масла, воски, жиры.
- Безопасность: Водные растворы значительно безопаснее для здоровья человека и окружающей среды, чем перхлорэтилен.
- Применение: Перхлорэтилен лучше подходит для очистки деталей с чувствительной поверхностью, где нельзя использовать воду, или для случаев, где важна скорость очистки органических загрязнений.
- Экономическая выгода: Водные растворы дешевле и требуют меньших затрат на утилизацию, тогда как работа с перхлорэтиленом требует строгого соблюдения экологических стандартов, что увеличивает итоговую стоимость.
4. Применение в зависимости от ситуации
Выбор моющего средства зависит от типа загрязнений, материала деталей и производственных требований. Например, на предприятиях, где нужно быстро очистить механические детали от масел и смазок, часто применяют перхлорэтилен. Однако при массовой очистке, где важна экономия, используются водные растворы.
Заключение
Водные щелочные растворы и перхлорэтилен – это два эффективных, но существенно разных по своим свойствам моющих средства. Щелочные растворы предпочтительны для более экологичных процессов очистки и массового применения, в то время как перхлорэтилен незаменим в случаях экстренного или особо сложного удаления органических загрязнений. Успешное использование этих средств требует правильного выбора в зависимости от поставленной задачи.